English
Khavar Press Machinery Manufacturer صفحه اصلی > پروژه ها
 
         
         
         
         

پروژه ها

علاوه بر آنکه سالها است نام خاورپرس به عنوان برترین سازنده انواع پرس و تجهیزات مرتبط در ایران شناخته میشود، در سالهای اخیر این شرکت توانسته است با بکارگیری توان نرم افزاری و سخت افزاری خود به عنوان یک مجموعه قدرتمند ماشین سازی، پروژه های بزرگی در زمینه ساخت ماشین آلات و تجهیزات صنایع بزرگ (فولاد ، سیمان و نیروگاهی) را با موفقیت به انجام رسانده و به عنوان سازنده معتبر اینگونه تجهیزات مطرح شود.
این پروژه ها طیف گسترده ای از فعالیتهای طراحی-مهندسی و تولیدی را شامل میشود. از انجام یک پروژه کلید در دست و EPC گرفته تا مهندسی معکوس و ساخت قطعات یدکی خطوط تولید.
لطفا جهت آگاهی از توانایی های این شرکت صفحه های طراحی - مهندسی و امکانات تولیدی را ملاحظه نمایید.
در این صفحه نمونه هایی از این پروژه ها از نظرتان میگذرند.

صنعت فولاد

       
 
ساخت New Segment Support Frame
بهره بردار : مجتمع فولاد مبارکه
پروژه : ماشین ریخته گری مداوم شماره 2
پیمانکار اصلی : شرکت سرمایه گذاری توکا فولاد
مجری طرح : شرکت SMS DEMAG آلمان
دستگاه نظارت :شرکت بازرسی فنی ایکا
وزن : 80 تن
پروسه های تولید شامل :
- برشکاری
- جوشکاری
(MIG/MAG , TIG , Surface Hardening)
- تنش گیری
- ماشینکاری (بورینگ ، فرز دروازه ای)
- رنگ آمیزی
 
       
 
       
 
ساخت Ladle Turret & Lifting Arm
بهره بردار : مجتمع فولاد مبارکه
پروژه : ماشین ریخته گری مداوم شماره 2
پیمانکار اصلی : شرکت سرمایه گذاری توکا فولاد
مجری طرح : شرکت SMS DEMAG آلمان
دستگاه نظارت :شرکت بازرسی فنی ایکا
وزن : 95 تن
قطعات فوق بخشی از پروژه چرخ ریخته گری شماره 2 شرکت فولاد مبارکه می باشد که تامین مواد اولیه آن توسط سازنده دیگر انجام شده و فرآیند تولید توسط شرکت خاور پرس به انجام رسیده است .
 
       
 
       
 
طراحی و ساخت Tundish Tilting Stand
بهره بردار : مجتمع فولاد مبارکه
پروژه : بهبود ماشین آلات سالن ریخته گری
پیمانکار اصلی : شرکت سرمایه گذاری توکا فولاد
دستگاه نظارت :بخش بازرسی فنی شرکت توکا
وزن : 150 تن
طراحی این دستگاه بر اساس دستگاه قدیمی موجود در شرکت فولاد مبارکه و نیازمندیهای ویژه و جدید بهره بردار و با اعمال تغییرات اساسی در مکانیزم چرخشی و سیستم تخلیه فولاد منجمد شده در تاندیش ذوب ریزی صورت گرفته است. مزیت مهم آن تطابق پذیری دستگاه با تاندیشهای قدیم و جدید به صورت توامان میباشد.
 
       
 
       
 
طراحی و ساخت Porus Plug Removing Machine
بهره بردار : مجتمع فولاد مبارکه
پروژه : اتوماسیون ماشین آلات سالن ریخته گری
پیمانکار اصلی : شرکت سرمایه گذاری توکا فولاد
دستگاه نظارت : شرکت بازرسی فنی ایکا
وزن : 45 تن
تعویض نازلهای فرسوده گاز آرگون پاتیلهای ذوب 60 تنی همواره فرآیندی پرهزینه و زمانبر میباشد. چراکه لازم است پاتیل با دمای حدود 950 درجه سلسیوس حدود 24 ساعت از چرخه تولید خارج شده و پس از سرد شدن، نازل فرسوده توسط اپراتور تعویض شده سپس پاتیل مجددا پیش گرم شود و به خط تولید باز گردد. این ماشین که توسط بخش طراحی و مهندسی شرکت خاورپرس طراحی شده است این امکان را فراهم میکند تا پاتیل بدون اتلاف زمان جهت سرد شدن، به ایستگاه تعویض نازل منتقل شده و در زمان کمتر از 5 دقیقه به صورت اتوماتیک نازل فرسوده تخلیه شود و پس از نصب نازل جدید به خط تولید باز گردد.
 
       
 
       
 
ساخت Burden Feeder
کارفرما : شرکت ایریتک
پروژه : طرح احیای مستقیم فولاد صبای خلیج فارس
دستگاه نظارت : شرکت بازرسی فنی ایکا
مشاور کارفرما : شرکت بازرسی برسو
وزن : 90 تن
شفتهای بالایی دستگاه هریک به قطر 710 و طول 10100 و ضخامت دیواره 65 میلیمتر و به وزن تقریبی 9 تن میباشند که به صورت یکپارچه از لوله فولادی بدون درز تولید شده به روش Hot Rolled ساخته شده اند.
یاتاقانهای این تجهیز نیز از آلیاژ فسفربرنز با مغزی گرافیت (خودروغنکار) میباشند که با استفاده از روش سردسازی (غوطه وری در نیتروژن مایع) مونتاژ شده اند.
همچنین کلیه قطعات سایشی از جنس A297 GrHP به صورت ریخته گری به روش Investment Casting تولید شده اند.
 
       
 
       
 
طراحی و ساخت New Drying Station

بهره بردار : مجتمع فولاد مبارکه
پروژه : بهبود ماشین آلات سالن ریخته گری
کارفرما : شرکت سرمایه گذاری توکا فولاد
دستگاه نظارت :بخش بازرسی فنی شرکت توکا
وزن : 50 تن
دستگاه مجهز به 4 عدد مشعل گازسوز هریک با توان 630 کیلو وات میباشد که جهت خشک نمودن جرم نسوز مرطوب مورد استفاده قرار میگیرد. شیب حرارتی و طول شعله مشعل توسط اپراتور قابل تنظیم میباشد.
طراحی : مجموعه مکانیکی، سیستم هیدرولیک، سیستم احتراق، سیستم کنترل
پروسه های تولید شامل :
- برشکاری
- جوشکاری (MIG/MAG)
- تنش گیری
- ماشینکاری (بورینگ ، فرز دروازه ای)
- مونتاژ مکانیکی
- ساخت و مونتاژ سیستم هیدرولیک و کنترل و احتراق
- سندبلاست و رنگ آمیزی

 
       

صنعت سیمان

       
 
ساخت قطعات شاسی کوره 5000 تنی
کارفرما : مجتمع سیمان آبیک
پیمانکار اصلی : دفتر طرح و توسعه شماره 2 سیمان آبیک
طراح : شرکت FLSmidth
دستگاه نظارت :شرکت مهندسی مشاوران ایران و هند
وزن : 125 تن
پروسه های تولید شامل :
- برشکاری
- جوشکاری
- تنش گیری
- ماشینکاری
- سندبلاست و رنگ آمیزی
- مونتاژ مکانیکی
 
       
 
       
 
ساخت گیربکس پلیت آسیاب
کارفرما : ماشین سازی البرز آبیک
پروژه : سیمان گیلان سبز و نیریز قم
دستگاه نظارت : بخش کنترل کیفیت شرکت ماشین سازی البرز آبیک
وزن : 110 تن (5 دستگاه)
پروسه های تولید شامل :
- برشکاری
- جوشکاری
- سندبلاست
- تنش گیری
- ماشینکاری (تختی سطح 0.02 میلیمتر در 4 متر )